Caso di studio: trasporto automatizzato a terra di colli in un’azienda del settore agroalimentare
Ottimizzare i flussi di movimentazione grazie a una soluzione di trasporto automatizzata
Nel settore agroalimentare, l’ottimizzazione dei flussi logistici è un fattore essenziale per migliorare la produttività, ridurre la fatica dei lavoratori e garantire la sicurezza delle operazioni di movimentazione. Recentemente abbiamo affiancato un produttore di pollame nella completa automazione del suo sistema di trasporto a terra e stoccaggio dei colli.
Una movimentazione manuale faticosa
Prima dell’installazione della nostra soluzione di trasporto, gli operatori eseguivano manualmente tutte le operazioni necessarie alla produzione di carne.
Dopo le operazioni di pesatura ed etichettatura, ogni collo veniva sollevato e poi depositato su un pallet. Una volta riempito, il pallet veniva spostato verso un’area di stoccaggio situata in un locale adiacente.
Questa organizzazione presentava diversi limiti:
– un forte sforzo fisico per gli operatori;
– un elevato rischio di insorgenza di disturbi muscolo-scheletrici (DMS);
– un ritmo di produzione limitato dalla perdita di tempo legata alla movimentazione manuale dei colli di carne.
Una soluzione di trasporto a terra adatta alle esigenze del settore agroalimentare
Per rispondere a queste sfide, OCA ha progettato e installato trasportatori a terra completamente automatizzati che consentono di rendere più fluido il trasporto dei colli lungo l’intero processo produttivo.
Lungo le postazioni di lavoro sono stati installati due trasportatori a maglia modulare per servire tutti gli operatori.
Grazie a questa configurazione, i colli di diversi formati (scatole di cartone e vassoi) vengono semplicemente depositati sui trasportatori, eliminando quasi tutte le operazioni manuali. Gli operatori devono solo spingere i colli sul trasportatore, senza alcuno sforzo di movimentazione.
Fino a 100 colli all’ora vengono quindi trasportati automaticamente verso un’area di stoccaggio a caduta tramite un trasportatore a rulli.
Trasportatore a terra a maglie modulari in prossimità delle postazioni di lavoro
Uno stoccaggio automatizzato e intelligente
Il sistema integra un trasportatore girevole che alimenta automaticamente tre livelli di stoccaggio a caduta.
I sensori di rilevamento del sovraccarico controllano la distribuzione dei colli tra i diversi livelli per garantire:
– un’alimentazione continua dello stoccaggio,
– una distribuzione omogenea dei colli,
– un funzionamento senza interruzioni, anche durante i picchi di produzione.
Questa automazione garantisce un flusso di produzione e capacità di stoccaggio ottimizzati.
Sensori di rilevamento del trasportatore a terra OCA
Trasportatore girevole che serve i 3 livelli di stoccaggio
I vantaggi di questo impianto di trasporto industriale
L’implementazione di questa soluzione apporta benefici immediati a livello umano, organizzativo ed economico per il nostro cliente.
> Miglioramento dell’ergonomia delle postazioni di lavoro
L’eliminazione delle operazioni di sollevamento riduce notevolmente lo sforzo fisico richiesto agli operatori e contribuisce a prevenire i disturbi muscolo-scheletrici (DMS).
> Aumento della produttività
L’automazione dei flussi consente di accelerare la movimentazione dei colli, eliminare i tempi di movimentazione superflui e aumentare i ritmi di produzione.
> Ottimizzazione dello stoccaggio
La gestione automatica dei diversi livelli di stoccaggio migliora la disponibilità delle aree di stoccaggio, garantendo al contempo un rifornimento continuo delle linee.
> Affidabilità del processo
Grazie ai trasportatori automatizzati, ai trasferimenti motorizzati e ai sensori di rilevamento, il sistema funziona in modo autonomo con grande regolarità.
Desiderate automatizzare i vostri flussi di movimentazione?
Specialista in soluzioni di trasporto industriale, OCA progetta e realizza impianti su misura per affiancare le aziende agroalimentari nell’automazione delle loro linee di produzione, nell’ottimizzazione dei flussi logistici e nel miglioramento dell’ergonomia delle postazioni di lavoro.
Ogni progetto viene studiato in base ai vostri vincoli di produzione, ai ritmi di lavoro, alle caratteristiche dei vostri prodotti e ai vostri obiettivi di prestazione, al fine di proporvi una soluzione di trasporto affidabile, scalabile e perfettamente integrata nel vostro ambiente industriale.
