Il nostro cliente voleva integrare una linea di verniciatura nel suo sito produttivo per ottenere una maggiore autonomia. L'obiettivo era quello di ridurre i costi e i tempi di consegna associati al subappalto, ottimizzando al contempo il processo di produzione.

Il sistema di movimentazione aerea doveva essere in grado di trasportare carichi fino a 500 kg per barra distanziatrice e di accogliere pezzi di dimensioni variabili: da 400 mm a 1.500 mm di larghezza, con una lunghezza massima di 7.000 mm. Inoltre, l'installazione doveva consentire un'espansione futura con tre binari di stoccaggio aggiuntivi.

Barra di distribuzione per il trasporto dei pezzi da trattare in superficie.

Per soddisfare questi requisiti, OCA ha progettato e installato una linea di trasporto ottimizzata Telesto composta da:

• Una stazione di carico dotata di una stazione di sollevamento per facilitare il carico e migliorare l'ergonomia degli operatori, riducendo così i disturbi muscoloscheletrici (DMS).
•  Un binario nella granigliatrice automatica per il pretrattamento dei pezzi.
• Tre binari nella cabina di verniciatura a polvere per garantire un'applicazione uniforme.
• Sei binari nel forno di cottura per ottimizzare l'indurimento della vernice.
• Sei binari davanti alla cabina di verniciatura per un flusso di produzione regolare.
• Sei binari di raffreddamento per una rapida asciugatura prima della movimentazione.

Grazie a questa nuova installazione, il nostro cliente è ora completamente autonomo nelle operazioni di verniciatura. Ha potuto realizzare risparmi significativi eliminando i costi di trasporto e risparmiando tempo prezioso, tra i 15 e i 20 minuti per ciclo di produzione.
Grazie a questa configurazione modulare, ha anche la possibilità di espandere in futuro il suo reparto di verniciatura.
Il team OCA è orgoglioso di aver supportato questo cliente nel suo progetto di modernizzazione e ottimizzazione della produzione!

Saremo presenti alla 5ᵉ edizione di Full Robotics, l'evento B2B dedicato alla robotica industriale organizzato da Proxinnov, che si terrà giovedì 12 giugno 2025.

Come ogni anno, questo evento imperdibile riunirà i principali attori della robotica e dell'automazione attorno a un tema centrale: la produzione agile. Questo approccio, che mira a migliorare la flessibilità e la reattività dei processi industriali, è pienamente in linea con la missione e le soluzioni proposte da OCA.

In questa occasione, OCA presenterà in esclusiva un trasportatore intelligente per la movimentazione di flussi aerei. Progettato per il trasporto automatizzato di carichi fino a 100 kg, questo sistema consente l'instradamento dei pezzi tra diverse postazioni di lavoro e isole di produzione in un ambiente industriale.

Il trasportatore si distingue per la capacità di accumulare e tracciare i carichi, offrendo una grande flessibilità nella gestione dei flussi. Si inserisce perfettamente in una logica di produzione agile, facilitando la rapida riorganizzazione delle linee e ottimizzando lo spazio a terra grazie alla movimentazione aerea.

Convogliatore OCA intelligente per la lavorazione del flusso aereo

Nel corso della giornata, i visitatori potranno assistere a:

• Dimostrazioni dal vivo di soluzioni robotiche e automatizzate innovative,
• Incontri d'affari per incontrare gli espositori e sviluppare la propria rete,
• Conferenze e tavole rotonde sulla flessibilità della produzione, sul feedback e sulle prospettive del mercato della robotica.

Elenco dei 38 espositori di Full Robotics 2025

Unitevi a noi il 12 giugno 2025 a Proxinnov ed esplorate le possibilità offerte dalla movimentazione aerea intelligente per una produzione sempre più agile.

▪️Data: giovedì 12 giugno 2025
▪️Orario: dalle 8.30 alle 16.00
▪️Sede: 15 rue Jean Esswein, 85000 La Roche sur Yon
▪️Iscrizione gratuita seguendo questo link : https://fullrobotics2025.eventbrite.fr

Nelle lavanderie industriali, la sicurezza degli operatori e la gestione efficiente dei guasti sono questioni cruciali. Una delle nostre recenti collaborazioni ha evidenziato queste sfide. Il nostro cliente, una lavanderia industriale, si trovava ad affrontare un'area di stoccaggio delle imbragature che era stata identificata come pericolosa per le sue squadre. Oltre ai rischi per la sicurezza, la lavanderia doveva essere in grado di reagire più rapidamente in caso di intervento sulle imbragature per ridurre al minimo le interruzioni della produzione.

Area di stoccaggio delle imbragature non protetta prima dell'intervento dell'OCA

Dopo aver identificato le sfide affrontate dal nostro cliente, abbiamo effettuato un audit approfondito dell'area di smistamento della biancheria sporca per proporre una soluzione su misura. Abbiamo riprogettato e messo in sicurezza l'area di lavoro per eliminare i rischi, implementando al contempo un sistema di risoluzione rapida dei problemi per garantire un intervento efficace in caso di guasto o malfunzionamento.

Ecco le azioni intraprese:

1. Installazione di una piattaforma di sicurezza con un sistema di recupero rapido
È stata creata una piattaforma di sicurezza per garantire un intervento immediato in caso di guasto. Ciò consente di rimettere rapidamente in funzione le apparecchiature, riducendo le interruzioni di produzione e ottimizzando le prestazioni operative.

2. Messa in sicurezza dell'area ad alto rischio 
L'area è stata riprogettata per soddisfare i più severi standard di sicurezza. Ciò ha comportato l'installazione di dispositivi di protezione, l'ammodernamento delle attrezzature di sicurezza e l'ottimizzazione dell'ergonomia per migliorare le condizioni di lavoro degli operatori.

Piattaforma sicura progettata e installata da OCA

Grazie al nostro intervento, il cliente ha riscontrato diversi miglioramenti immediati:

• Sicurezza ottimale e riduzione dei rischi: l'area di lavoro, ora conforme agli standard di sicurezza, offre un ambiente più sicuro e affidabile per gli operatori, con una gestione ottimizzata dei rischi.
•  Maggiore reattività: la piattaforma installata consente di intervenire rapidamente in caso di guasto, garantendo la massima continuità del servizio.

In OCA sappiamo che quando si tratta di sicurezza e manutenzione, ogni minuto è importante. Ecco perché mettiamo la reattività e la sicurezza al centro di tutto ciò che facciamo. Ascoltiamo i nostri clienti e facciamo del nostro meglio per offrire loro soluzioni innovative e su misura che consentano loro di lavorare nelle migliori condizioni possibili.

Global Industrie è un evento imperdibile per i produttori alla ricerca di innovazione e prestazioni. L'evento riunisce i principali attori del settore, offrendo un'opportunità unica per scoprire le ultime tecnologie, parlare con gli esperti e stringere partnership strategiche. Sia per ottimizzare la produzione che per anticipare gli sviluppi del mercato, Global Industrie è il luogo ideale per affrontare le sfide dell'industria del futuro e rimanere competitivi.

OCA è lieta di annunciare la sua partecipazione all'edizione 2025 del Global Industrie, che si terrà a Lione dall'11 al 14 marzo. Quest'anno saremo presenti nel villaggio dedicato a movimentazione, logistica, stoccaggio e sollevamento, gestito da Proxinnov.

Per la prima volta, Global Industrie presenta una sezione dedicata alle soluzioni innovative per l'ottimizzazione della catena di approvvigionamento. L'obiettivo è offrire una gamma di soluzioni 4.0 ai produttori che vogliono ridurre i costi della logistica, aumentare la produttività e anticipare le fluttuazioni del mercato.

Nell'ambito di questa iniziativa, OCA presenterà il suo trasportatore di ultima generazione e parteciperà a un evento unico “Connected Warehouse” nel padiglione 4, stand 4M223. Questo dispositivo sarà affiancato da altre tecnologie all'avanguardia come i robot mobili autonomi (AMR), i cobot, i sistemi di visione artificiale e altre soluzioni ergonomiche. Incontrate i nostri esperti nel padiglione 4, stand n. 4Q211, condiviso con Proxinnov. Saremo a disposizione per rispondere a tutte le vostre domande e per aiutarvi a ottimizzare le vostre soluzioni di movimentazione!

Animazione “Magazzino connesso” nel villaggio della manipolazione (padiglione 4, stand 4M223)

Incontrare OCA alla Global Industrie, insieme a Proxinnov, significa scoprire come le soluzioni di movimentazione aerea possano essere integrate e ottimizzare efficacemente l'attività dei robot nell'industria. Grazie ai nostri 44 anni di esperienza, progettiamo sistemi di trasporto flessibili e ad alte prestazioni in grado di migliorare l'efficienza e la precisione dei processi industriali. Lavorando in partnership con un'ampia gamma di attori, proponiamo tecnologie innovative che rispondono alle sfide della fabbrica del futuro. Non perdete l'occasione di esplorare soluzioni concrete per una movimentazione automatizzata di successo nel vostro settore!

📅 Date: 11.14 marzo 2025
🚩 Luogo: EUREXPO LYON, Boulevard de l'Europe, F 69680 Chassieu
📍 Animazione del magazzino collegato: Padiglione 4, Stand 4M223
Per discutere delle nostre soluzioni di movimentazione aerea: Padiglione 4, Stand 4Q211
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Da oltre 44 anni, OCA sviluppa soluzioni di movimentazione innovative e adatte alle sfide dell'industria. Nel settore della lavanderia, che rappresenta quasi un terzo della nostra attività, abbiamo acquisito una riconosciuta competenza. Questa specializzazione ci permette di rispondere con precisione alle esigenze delle lavanderie industriali, come nel caso di un importante operatore del settore che ha recentemente fatto ricorso al nostro know-how.

Una lavanderia industriale stava riscontrando gravi malfunzionamenti nel suo sistema di movimentazione aerea. Le brache si fermavano spesso tra l'area di stoccaggio e l'uscita dell'ascensore, richiedendo ripetuti interventi per ristabilire il flusso. Queste interruzioni rallentavano la produzione e aumentavano i vincoli operativi.

Per ovviare a questo problema, OCA ha effettuato un audit tecnico approfondito che le ha permesso di proporre una soluzione completa e sostenibile.

Per ottimizzare il trattamento della biancheria sporca, abbiamo implementato diversi miglioramenti tecnici per ottimizzare il funzionamento del sistema di movimentazione originale e garantirne una maggiore autonomia. Ecco le principali azioni intraprese 

1. Regolazione precisa del tavolo di stoccaggio: abbiamo regolato i parametri del tavolo di stoccaggio per evitare che un operatore spinga le imbracature. 

2. Aggiunta di spintori sulle fermate di stoccaggio: sono stati installati spintori automatici sulle fermate di stoccaggio per garantire un movimento continuo e regolare delle brache. 

3. Installazione di un trasportatore satellitare: abbiamo aggiunto un trasportatore satellitare all'uscita delle corsie per accompagnare le brache all'ascensore, garantendo un trasferimento fluido e ininterrotto.

4. Ottimizzazione delle pendenze del trasportatore: tutte le pendenze sono state attentamente regolate per migliorare il flusso delle brache ed evitare arresti.

5. Sostituzione del sistema di livellamento pneumatico: è stato installato un nuovo sistema pneumatico per garantire un livellamento affidabile e ad alte prestazioni.

6. Ammodernamento del carrello elevatore: abbiamo sostituito il carrello elevatore ed effettuato una revisione completa del sistema per garantire un funzionamento ottimale.

Grazie ai miglioramenti che OCA ha potuto apportare all'elevatore e ai suoi accessori, il sistema funziona ora in modo fluido e continuo. L'affidabilità complessiva del sistema di movimentazione della biancheria sporca è stata notevolmente migliorata, consentendo al cliente di riprendere la normale attività senza interruzioni, riducendo al minimo i costi e gli sforzi per gli operatori. Ringraziamo il nostro cliente per la fiducia accordataci e ci auguriamo di poter affrontare le vostre prossime sfide!