Convoyeur à bande

Produits fragiles, en vrac, ou nécessitant une adhérence constante : certaines charges ne supportent pas les à-coups d’un convoyage par rouleaux ou galets. Une surface continue, capable de suivre une pente, de retenir un produit meuble, ou de répondre aux exigences de contact alimentaire permet de protéger les produits les plus délicats.
Le convoyeur à bande répond à ces contraintes. Ce système de manutention se compose d’une bande transporteuse sans fin, entraînée par un ou plusieurs tambours, qui assure un déplacement continu et homogène des charges, isolées ou en vrac, à plat ou en pente.
La société Ouest Convoyeur & Automatisme conçoit et fabrique ces convoyeurs en France depuis plus de 45 ans, en bande lisse, crantée, alimentaire ou caoutchouc, pour s’adapter à la nature exacte des produits que vous souhaitez manutentionner.

Le choix du revêtement de bande dépend avant tout de ce qui est transporté, de la configuration de la ligne et de l’environnement industriel.

Pour un transport horizontal de charges isolées (cartons, bacs, ou autres pièces), une bande lisse en PVC ou en caoutchouc suffit généralement. Dès qu’il faut gérer une inclinaison, retenir un produit en vrac ou éviter le glissement des charges, une bande crantée (tasseaux ou chevrons) devient nécessaire pour maintenir l’adhérence sur toute la montée. En agroalimentaire ou en environnement exigeant un contact direct avec le produit, une bande en polyuréthane (PU) alimentaire s’impose pour répondre aux normes d’hygiène.

Reste la question du châssis et de la motorisation. Un convoyeur à bande classique convient aux lignes fixes, tandis qu’une version télescopique ou en col-de-cygne répond à des besoins de chargement variable ou de changement de niveau (mise en élévation vers une trémie, un camion, une benne).

OCA vous accompagne dans ce choix selon la nature de votre produit, l’inclinaison requise et les contraintes d’implantation de votre ligne.

Il s’agit d’une bande en PVC ou en caoutchouc, sans relief, souvent utilisée dans le transport horizontal de charges isolées : cartons, bacs, caisses, colis, flacons, etc. Il s’agit de la solution la plus économique pour une ligne de manutention continue à plat.

Il s’agit d’un convoyeur qui présente des tasseaux ou des chevrons rapportés sur la bande pour retenir la charge sur les plans inclinés. Ce système de manutention est indispensable dès qu’il faut élever un produit en vrac ou éviter tout glissement en montée.

Ce convoyeur est constitué d’une bande en polyuréthane (PU), lisse ou légèrement texturée, conforme aux exigences de contact alimentaire. Ce type de convoyeur est également adapté aux lignes de conditionnement en agroalimentaire et aux environnements nécessitant un nettoyage fréquent.

Ce convoyeur présente une élévation. Il peut être droit ou en col-de-cygne, pour changer de niveau entre deux postes. Il peut de même se décliner en version télescopique afin d’ajuster la longueur de la ligne selon le point de déchargement. C’est option est particulièrement utile pour le chargement de bennes ou de camions.

Chez OCA, chaque configuration est étudiée sur mesure : largeur de bande, matériau, motorisation, inclinaison, longueur de ligne, pour s’adapter précisément à votre process.

Le convoyeur à bande s’intègre dans de nombreux environnements industriels :

• Logistique : permet le déchargement, le transfert de cartons et de palettes.
• Agroalimentaire : s’intègre sur les lignes de conditionnement ou de transport de produits présentant un contact alimentaire.
• Pharmaceutique : facilite la manutention de charges légères (flacons de verre, en plastique, pipettes, fioles, cartons, etc.) en environnement contrôlé.
• Automobile et autres industries : assure l’alimentation de machines, l’évacuation de produits ou le transfert de pièces entre des postes ou différents ilots de production.

Sa capacité à transporter des produits en vrac ou sur des plans inclinés en fait une solution complémentaire au convoyeur à rouleaux, mieux adapté aux charges isolées sur ligne plate.

Choisir un convoyeur à bande, c’est avant tout choisir un bon fabricant de systèmes de manutention. Une bande mal tendue, un châssis sous-dimensionné pour une inclinaison retenue ou une motorisation mal calée sur la cadence réelle sont autant de défauts de conception qui peuvent générer des coûts liés à une usure prématurée et engendrer des arrêts de ligne.

Depuis 45 ans, OCA fabrique ses convoyeurs à bande en France, conformément aux exigences réglementaires applicables, du dimensionnement du châssis à la tension de la bande, en passant par le choix du revêtement selon le produit que vous souhaitez manutentionner. Notre fabrication sur mesure, loin des gammes standardisées de certains catalogues, est pensée pour assurer une utilisation pérenne sur vos lignes de production et s’adapter à vos futurs projets.

La largeur de bande, le matériau, le revêtement, l’inclinaison ou encore le type de motorisation : le choix d’un convoyeur à bande dépend de plusieurs paramètres, à définir selon les contraintes de votre production propres à chaque secteur industriel. 

Les équipes OCA analysent votre implantation et dimensionnent votre convoyeur à bande en fonction des produits à transporter et de vos cadences de production. Elles vous accompagnent à chaque étape, de l’étude initiale jusqu’à la mise en service.