Convoyeur à rouleaux
Charges lourdes, cadences soutenues, manutentions répétées : déplacer des marchandises dans un atelier ou un entrepôt use les équipes et ralentit la production quand le matériel n’est pas adapté.
Le convoyeur à rouleaux répond directement à cette contrainte. En s’appuyant sur une série de rouleaux (ou galets) qui portent et déplacent la charge par contact direct, ce convoyeur encaisse le poids des palettes et des cartons là où d’autres systèmes de manutention plient.
Ouest Convoyeur & Automatisme conçoit et fabrique ces convoyeurs en France depuis plus de 45 ans, en configuration libre, motorisée ou gravitaire, pour s’adapter à votre process.
Convoyeur à rouleaux libres ou motorisés : lequel choisir ?
Le choix ne se joue pas sur la technologie, mais sur votre flux : cadence à tenir, poids à déplacer, besoin ou non d’automatiser votre production.
Si l’objectif est de limiter l’investissement sur un poste ponctuel ou à faible cadence, la solution libre suffit généralement. Dès qu’il faut tenir une cadence continue, gérer des changements de rythme, générer de l’accumulation de charges sans à-coups voire créer du transfert, la solution motorisée s’impose. Reste le cas des zones où l’installation en hauteur n’est pas envisageable, comme un quai de réception ou un poste de reprise entre deux chariots : la version gravitaire au sol répond alors à une contrainte d’implantation plutôt qu’à un besoin de cadence.
OCA vous accompagne dans ce choix selon votre cadence, la nature de vos charges et les contraintes d’implantation de votre ligne.
Nos convoyeurs à rouleaux
Convoyeurs à rouleaux libres
Sur ce type de convoyeur, les rouleaux tournent librement sous l’effet du poids de la charge ou d’une poussée manuelle. Il s’agit d’une solution simple et économique, adaptée aux postes de tri, de stockage, de déchargement, ou aux zones tampons entre deux étapes de production.
Convoyeur OCA à rouleaux libres pour industrie agroalimentaire
Convoyeurs à rouleaux motorisés
Équipés d’un entraînement motorisé en bout de ligne ou centralisé, ces convoyeurs sont adaptés aux lignes à cadence continue et aux besoins d’accumulation contrôlée. Ils permettent également de réaliser des transferts et du zoning, grâce à un regroupement des rouleaux en zones indépendantes, afin de maîtriser l’avancement des produits et d’éviter qu’ils ne se touchent. Ce fonctionnement limite les pressions exercées sur les produits transportés.
Convoyeur OCA à rouleaux motorisés pour industrie agroalimentaire
Convoyeurs à rouleaux gravitaires au sol
Ce système bas et compact, se trouve installé directement au sol, sans structure surélevée. Il est facile à intégrer entre deux postes de travail ou en interface avec un chariot, sur les zones où le convoyage en hauteur n’est pas envisageable.
Chaque configuration est étudiée sur mesure : diamètre et matériau des rouleaux, largeur de voie, charge admissible, longueur de ligne, pour s’adapter précisément à votre production.
Caractéristiques techniques
Découvrez les principales caractéristiques de nos convoyeurs à rouleaux, conçus pour s’adapter à différentes configurations et contraintes industrielles.
Caractéristiques | Options et possibilités |
Diamètre des rouleaux | Ø 30 mm, Ø 50 mm ou Ø 80 mm |
Pas des rouleaux | Adapté aux dimensions et à la charge des produits transportés |
Matériaux des rouleaux | Acier zingué, PVC ou acier inoxydable |
Charge admissible | Définie selon la charge par rouleau, la charge au mètre linéaire et la configuration du convoyeur |
Largeur de voie | Adaptée aux dimensions des produits transportés et aux contraintes de votre installation |
Longueur du convoyeur | Dimensions standard ou conception sur mesure |
Motorisation | Chaîne bracelet / courroie / rouleaux motorisés |
Applications et secteurs d’activité
Le convoyeur à rouleaux s’intègre dans de nombreux environnements industriels :
- Logistique : il facilite notamment la réception des marchandises, le déchargement de palettes et la préparation de commandes ;
- Agroalimentaire : il trouve sa place sur les lignes de conditionnement, pour optimiser notamment le transport de bacs et de cartons auprès des opérateurs.
- Automobile: il permet d’alimenter les postes de travail de manière ergonomique, en simplifiant le transfert de pièces entre les zones ou ilots de production ;
- Autres industries : optimise la manutention de marchandises entre les différentes étapes de production, tout en préservant les opérateurs de l’apparition des troubles musculosquelettiques (TMS).
La robustesse et la capacité d‘accumulation du convoyeur à rouleaux en font une solution particulièrement adaptée aux flux à forte cadence ou aux charges lourdes, là où d’autres convoyeurs (à bande, à chaîne) atteignent leurs limites.
OCA, fabricant français de convoyeurs industriels depuis plus de 45 ans
OCA développe depuis plus de 45 ans un savoir-faire technologique reconnu dans la conception et la fabrication de solutions de convoyage sur mesure. Nos convoyeurs à rouleaux sont conçus, fabriqués et assemblés en France, conformément aux exigences réglementaires applicables, pour répondre aux exigences des environnements industriels les plus variés.
Contrairement aux solutions standardisées disponibles sur catalogue, chaque installation OCA est étudiée sur mesure en fonction de vos contraintes réelles : nature des charges, cadence, implantation, environnement de production.
Questions fréquentes sur les convoyeurs à rouleaux
Un convoyeur à rouleaux déplace des charges grâce à une série de cylindres rotatifs (rouleaux ou galets) sur lesquels repose directement la marchandise. Le mouvement peut être obtenu par gravité, par poussée manuelle ou par motorisation. Dans ce dernier cas, les rouleaux sont entraînés par des courroies ou des bracelets de chaîne, assurant l’avancement des charges.
Un convoyeur à rouleaux libres fonctionne sans entraînement actif : la charge avance par gravité ou par poussée. Un convoyeur à rouleaux motorisés entraîne activement les rouleaux via un moteur (ou rouleau moteur), ce qui permet de gérer des cadences continues et de l’accumulation de charges.
Le choix dépend du poids par unité, du diamètre des rouleaux et du pas retenu. Plus la charge est lourde, plus le diamètre des rouleaux et l’espacement doivent être dimensionnés en conséquence.
Un convoyeur à rouleaux gravitaire au sol permet de déplacer des charges sur des rouleaux libres, grâce à la gravité ou à une poussée manuelle, sans motorisation.
Les rouleaux peuvent être en acier zingué, en PVC ou en inox, selon les contraintes d’hygiène, de résistance à la corrosion ou de charge à supporter.
Les largeurs de voie sont variables selon le type de charge à transporter (bac, carton, octabin, palette, etc.) ; le convoyage de palettes nécessite des largeurs et des charges admissibles spécifiques, à dimensionner selon le format de palette utilisé.
Votre projet, notre expertise
Parce que chaque ligne de production a ses propres contraintes, nos équipes vous accompagnent de l’étude de votre besoin jusqu’à l’installation de votre convoyeur à rouleaux, en configuration libre, motorisée ou gravitaire au sol.
